Разработка фрезерного станка
Перед началом производства в обязательном порядке выполняется разработка фрезерного станка, позволяющая рассчитать все параметры и обеспечить высокую точность. Вы можете заказать услуги, предоставляемые ООО "Челябинским заводом станочного оборудования", поскольку наши специалисты обладают большим опытом и высоким уровнем квалификации.
- проектирование
- подготовка чертежей
- металлообработка
- покраска
- разработка щитового оборудования
- проектирование электросхем
- Назначение станка. для обработки каких деталей и поверхностей предназначен станок; габариты и вес обрабатываемых деталей, материалы, из которых они выполнены, размеры и характер обрабатываемых поверхностей, вид заготовки и величина припусков;
- Метод обработки, устанавливаемый на основе анализа технологических процессов обработки поверхностей деталей и выбора наиболее целесообразного варианта;
- Требуемая точность обработки, экономичность и производительность станка являются основными данными для получения остальных технических характеристик станка и установления режимов обработки;
- Режимы обработки, т. е. наибольшие и наименьшие скорости резания и подачи, наибольшие усилия резания, возникающие в процессе обработки, — данные для кинематических и силовых расчетов узлов и деталей станка.
Станки, которые разрабатываем
- станки с ультразвуковой сваркой или резкой
- лазерные станки
- раскладчики
- упаковщики
- для изготовления сварной кладочной сетки
- для обработки проволоки
- конвейеры
- для обработки арматуры
- для производства газобетона
- оборудование для тротуарной плитки
- вибропресса
- и прочие
Станки с ЧПУ
- Повысить производительность завода;
- Увеличить эффективность труда;
- Уменьшить себестоимость выпускаемой продукции;
- Снизить финансовые и материальные затраты на эксплуатацию.
Процесс проектирования станка
Особенности проектирования станков
- Делать расчеты конуса на токарном станке
- Делать расчеты конструкции станка
- Проводить расчет дифференциала зубофрезерного станка
- Рассчитывать шпиндель стакана
- Проводить расчеты гитары токарного станка
- Проводить автоматизированное проектирование станка.
Преимущества работы с нами
- Наши специалисты работают в современных 3D САПР программах. Осуществляют 3D визуализацию проектов и выполняют точные расчеты всех систем. Используют самые передовые алгоритмы оптимизации.
- Выполняем подбор необходимого оборудования и оптимизируем материалы и расходы на изготовление.
- Обеспечиваем заказчика всей необходимой информацией на протяжении всего цикла проектирования.
- Осуществляем авторский надзор в период изготовления и пуско-наладочных работ.
- Выполняем разработку системы управления (АСУ ТП), осуществляем подбор и программирование оборудования.
- Беремся за самые нестандартные задачи и разрабатываем уникальное оборудование.
- Гарантируем соответствие РКД ГОСТам и соответствие установленных сроков.
Такое решение имеет ряд преимуществ:
- индивидуальный подбор характеристик дает возможность получить необходимые функции устройства;
- удобство управления в зависимости от конкретных условий;
- доступность разработки фрезерного станка;
- сохранение рабочего пространства.
Данный тип приборов характеризуется обширным функционалом, поэтому его часто применяют для решения профессиональных задач по обработке металлов и других материалов. Он способен работать с разными поверхностями, в том числе фасонными. Главным образом устройство предназначено для создания углублений, уступов, отверстий, выемок, шлицев, скважин, нарезки зубчиков на колесах. Фреза закрепляется на шпинделе и выполняет вращательное движение, в то время как заготовку устанавливают на столе. В процессе работы она подается криволинейно или прямолинейно. Вспомогательные движения нужны для осуществления резки. В зависимости от типа управления приборы подразделяются на ручные, автоматизированные и с ЧПУ.
На этапе предпроектной подготовки решается множество вопросов, а также учитываются все факторы – существующая бизнес-концепция, требования к продукту на рынке и многие другие. В ходе работы описывается технология обработки и проведения операций, составляется 3D модель, обозначаются все параметры, включая глубину обработки, ее скорость, точность, плоскость, точки входа и выхода. Также в нашей компании выполняется проектирование приводов станков и предлагается ряд других возможностей, позволяющих обеспечить предприятия необходимыми приборами для выполнения операций. Обновление техники помогает увеличить производительность, сократить количество брака, сэкономить время и увеличить прибыль.
Для того чтобы заказать услуги, свяжитесь с ООО "Челябинским заводом станочного оборудования" по телефонам
+7 (922) 747-83-37
+7 (351) 242-02-19